Entgraten
Werden Bleche mittels Laserschneidverfahren gefertigt, entstehen aufgrund thermischer Einflüsse an der Lasereintritts- und Laseraustrittsseite Grat und Schlacke.
Ebenso entsteht durch Materialverdrängung Grat bei der mechanischen Bearbeitung von Fräs- und Drehteilen sowie beim Stanzen oder Sägen.
Unser Leistungsspektrum im Überblick:
- Nass- und Trockenschliff: Einsatz von Schleifmaschinen mit Entgratwalzen, Schleifleinen und Entgratbürsten in verschiedenen Körnungen zur Bearbeitung von Blechteilen mit einer max. Breite von 1.600 mm und einer Blechstärke bis zu 20 mm
- Kantenbrechen: Nutzung von Trockenschleifmaschinen mit Lamellenwalzen in verschiedenen Körnungen und Korunden
- Gleitschliffverfahren: Effizientes Schleifen mittels Gleitschlifftechnik
- Manuelles Schleifen: Handgeführte Schleifmaschinen wie Winkelschleifer und Luftschleifer
- Anpassbare Schleifmittel: Verwendung von Schleifbändern und Schleifmitteln in unterschiedlichen Körnungen, individuell angepasst an spezifische Anforderungen
Für Sie im Einsatz:
Lissmac Schleifmaschine SBM 335 & Lissmac SBM 123
Leistung:
Einseitiges Kantenverrunden und Kantenbrechen in einem Arbeitsgang
Max. Einlaufbreite:
1.350 mm (SBM 335) & 980 mm (SBM 123)
Max. Blechstärken:
bis 45 mm
Für Sie im Einsatz:
Fladder Gyro 300
Leistung:
Bearbeitung speziell für komplexe Geometrien
Max. Einlaufbreite:
1.300 mm
Max. Blechstärken:
bis zu 30 mm
Für Sie im Einsatz:
Lissmac SBM L1000 & L1500
Leistung:
Gleichzeitiges Entgraten und Kanten beider Seiten
Max. Einlaufbreite:
1.000 mm (L1000) bis 1.500 mm (L1500)
Max. Einlauflänge:
150 mm (L1000) bis 150 mm (L1500)
Max. Blechstärken:
bis zu 45 mm
